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怎样提高TPE跟尼龙包胶的附着力?看汇瑞胶粘工程师怎么说
来源: 汇瑞胶业官网 发布日期: 2025-04-24

怎样提高TPE跟尼龙包胶的附着力?看汇瑞胶粘工程师怎么说


提高TPE(热塑性弹性体)与尼龙(聚酰胺)包胶成型的附着力,需从材料特性、表面处理、工艺优化和添加剂选择等方面综合解决。以下是具体方法及推荐的HR-337-1 TPE包胶底涂剂的应用说明:

一、使用HR-337-1底涂剂
作用原理
HR-337-1是一种TPE与极性工程塑料(如尼龙、PC、ABS)设计的附着力促进剂,通过以下机1.制提升粘接强度:
分子渗透:底涂剂中的活性成分可渗透到尼龙表面微孔,形成“锚点”。
化学键合:与TPE中的弹性体分子发生反应,形成化学交联。
界面优化:降低两种材料的表面能差异,增强浸润性。
2.使用方法
表面处理:清洁尼龙基材表面(用异丙醇或丙酮去除油污),确保无脱模剂残留。
涂布方式:喷涂、刷涂或浸泡,建议厚度控制在5-10μm。
固化条件:常温晾干10-15分钟,或低温(60℃)烘烤5分钟。
包胶工艺:干燥后进行TPE注射成型。
3.优势
提升附着力至5B级(百格测试无脱落)。
耐湿热老化(-40℃~85℃循环测试后附着力保持率>90%)。

兼容性好,适用于多数TPE配方及尼龙改性材料。

处理剂,怎样提高TPE跟尼龙包胶的附着力?

二、其他辅助措施
若需进一步优化附着力,可结合以下工艺调整:
1.TPE材料改性
添加极性组分:在TPE配方中引入马来酸酐接枝物(如POE-g-MAH)或尼龙弹性体,提高极性。
相容剂选择:添加5%-10%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)改善界面相容性。
2.成型工艺优化
温度控制:提高TPE注射温度(建议比尼龙熔点高20-30℃),增强流动性。

模具设计:增加包胶区域的锁模力,设计排气槽避免困气导致界面缺陷。


三、验证与测试
附着力测试
百格测试:使用3M胶带测试交叉划痕区域,评估脱落比例。
剥离强度:按ASTM D1876标准测试TPE与尼龙的剥离力(目标值>30N/cm)。
长期可靠性
热冲击测试:通过-40℃/85℃循环验证附着力稳定性。

化学浸泡:模拟使用环境(如油、酒精)下的粘接耐久性。


四、总结
推荐使用HR-337-1 TPE包胶底涂剂是一种方案方案,其操作简便且效果显著。若需进一步提升性能,可结合尼龙表面预处理或TPE配方优化。实际应用中需根据具体材料体系(如TPE硬度、尼龙玻纤含量)调整工艺参数,建议通过小样试验确定最佳方案。
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