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胶水百科
HR-8767A 与 HR-8767C 耐高温胶水区别对比
来源: 发布日期: 2026-11-03
说明:HR-8767A、HR-8767C 是两款独立型号,不是同一套 AB 组分,均属于加温固化无机高温胶,可粘接金属、陶瓷、合金,火烧不碳化、绝缘阻燃,适合高温密封、修补、结构粘接。
HR-8767A 与 HR-8767C 耐高温胶水区别对比
1、HR-8767A 氧化铝高温结构胶
• 填料体系:氧化铝体系
• 耐温范围:-60~1730℃,长期 1500℃使用
• 定位方向:超高耐温、高强度结构粘接、密封、灌封、缺损修补
• 强度参数:套接强度 82MPa,拉伸强度 37MPa,粘接强度高
• 导热属性:绝缘型,导热偏低,主打绝缘密封
• 耐水 / 水汽:耐沸水、耐高温蒸汽冲刷,湿热水汽工况稳定
• 胶层特性:胶层偏刚性,硬度高,抗酸碱腐蚀优异
HR-8767A 与 HR-8767C 耐高温胶水区别对比
• ✅ 应用案例:钢水测温探头密封、高炉内衬修补、高温窑炉、燃烧器、耐酸罐体密封,需要耐受 1200℃以上高温、有水汽、酸碱的工况。
2、HR-8767C 硅铝酸盐韧性导热高温胶
• 填料体系:硅铝酸盐体系
• 耐温范围:-60~1210℃,长期 1100℃使用
• 定位方向:韧性导热型粘接修补,适合冷热交替、温差波动大的工况
• 强度参数:套接强度 65MPa,粘接强度低于 8767A,韧性更好
• 导热属性:具备导热能力,导热系数可达 1.0,兼顾绝缘 + 导热
• 耐水 / 水汽:不耐长期沸水、持续蒸汽浸泡;短时间冷凝水雾尚可
• 胶层特性:固化后韧性好,抗热震,冷热循环不容易开裂,固化后可机加工打磨

• ✅ 应用案例:发热管密封、高温传感器粘接、陶瓷与云母片贴合、钢锭模修补、高温铸件填充修复,温差变化大、需要导热的高温设备

HR-8767A 与 HR-8767C 耐高温胶水区别对比


 选型速查表格
项目 HR-8767A HR-8767C
填料体系 氧化铝 硅铝酸盐
耐温上限 -60 ~ 1730℃,长期 1500℃ -60 ~ 1210℃,长期 1100℃
核心特点 超高耐温、刚性高强度、耐水汽耐酸碱 韧性好、抗热震、带导热、适配大温差
导热性能 绝缘,低导热 导热系数 1.0,导热型
耐沸水 / 蒸汽 耐沸水、耐持续高温水汽 不耐长期沸水、持续蒸汽
适合工况 1200℃以上高温、有水汽酸碱、结构密封修补 1100℃以内、冷热交替、需要导热的高温粘接


汇瑞 8767A/8767C 共同产品优势

1. 无机陶瓷配方,明火不碳化,阻燃绝缘;
2. 固化后可打磨、简单机加工;
3. 固化工艺一致:室温静置后阶梯加温固化,禁止急速升温,防止胶层开裂;
4. 支持试样测试,配套 RoHS 资料,技术工程师可提供固化工艺指导;
5. 可用于金属、陶瓷、硬质合金等多种耐高温基材粘接修补。


HR-8767A 与 HR-8767C 耐高温胶水区别对比

💡 使用重要注意事项
1. 两款都必须加温固化,常温无法完全固化;
2. 粘接面除锈、除油、打磨粗化,提升附着力;
3. HR-8767C 不要用在持续蒸汽、沸水浸泡工况;
4. 两款胶水组分不能交叉混合 A/B 粉液;
5. 有导热需求优先 8767C;追求极限耐温、耐水汽酸碱优先 8767A。

HR-8767A 与 HR-8767C 耐高温胶水区别对比

✅ 快速选型一句话参考
需要 1200℃以上高温、高强度结构密封、存在蒸汽沸水、酸碱环境 → HR-8767A
工况 1100℃以内、温差波动大、冷热交替、需要导热,干燥高温环境 → HR-8767C
AI辅助创作,作者对内容负责
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